电器柜箱体设备工艺流程:
上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后折弯—液压自动切断—卸料(人工)。
性能特点:
1.双悬臂结构可任意调节板型宽度,调整方便快速,一台设备可生产多种电箱产品,适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产,性价比高。
2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量,冲孔精度稳定可靠;
3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯,连续工作,配合自动液压切断,操作人员仅需一人卸料即可;
技术参数:
1.生产速度0—4米/min 可调
2.宽度调整范围-600mm
3.轧制厚度:1-2mm
4.折弯处对接缝隙≤1mm
公司主要产品:电器柜箱体冷弯成型线;立体车库边梁冷弯成型线;立体车库波浪板冷弯成型线;车厢板冷弯成型线;车厢底板冷弯成型线;防盗门框、扇冷弯成型线;太阳能光伏支架冷弯成型线;高速公路护栏冷弯成型线;电缆桥架冷弯成型线;电梯导轨冷弯成型线;文件橱柜冷弯成型线;大棚骨架冷弯成型线。
电气柜外框冲孔折弯一次成型生产设备,配电柜成型机,动力柜C线外框全自动生产线
我公司生产的电气柜成型设备、电门箱生产设备有以下几个优点:“炜桦冷弯”提供的电表箱一次成型生产线为定制设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为生产能力和产品品质带来较大提高。我公司还生产各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备,能处理0.2mm—12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,这在国内具有行业良好地位。
电气柜外壳一次成型设备,电气柜外框一次成型机。
电气柜一次成型生产线主要由:自动放料机—校平—送料部分—连续冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、电气控制柜等部件组成
各种型号电气柜外框冷弯生产设备电气柜型材生产设备主要参数:
材料规格:Q235
生产速度:0-8m/min
切断方式:液压切断
电压参数:380V/415V,50Hz,3相
电气控制:PLC
驱动电机:变频电机驱动
钢带厚度:2.5mm(视型材而定)
钢带宽度:≤500mm,
轧辊材质:GCr15淬火HRC58°-62°
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
总电机功率:27kw
液压系统功率:3kw
承重钢带:3吨
主要轧辊数量:18(视型材而定)
切断尺寸公差:≤±0.5mm(长≤3000mm)
切断模具材质:Cr12MoV
气源:0.5m3/Min;压力为0.7MPa
开关柜冷弯生产设备基本参数:
质 保 期:12月免费/终身服务
售后 :技术团队
设备重量:20T
控制方式:三菱PLC
设备功率:约28KW
切断模具材质:液压切断-Cr12MoV
设备可加工原料规格:SPCC、不锈钢
设备总占地:22×2.5×2(长×宽×高)M
改变生产落后的工艺模式就可以颠覆一个行业!
电气柜箱体全自动生产设备,电气柜型材生产设备,明装电气箱外壳体全自动生产线、中置箱自动生产线一个人即可快速生产。即节省了人工,又提高了生产效率,同时还提升了产品品质。
全自动配电箱壳体生产流水线设备、配电箱箱体生产设备,我们改变了传统落后的加工配电箱箱体生产工艺,改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。(生产工艺:自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成),配电箱壳体高度、宽度、厚度都可调整,可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料,而且一个人即可操作生产,同时减少了多道焊接和打磨,即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个钣金工人的工作量。全自动配电箱箱体生产线会给整个行业注入更多机遇。
生产速度:120个箱体//小时 ,适用材料 :1、Q235(钢卷)。生产速度:120个箱体//小时
户外配电箱壳体一次成型设备,电气柜壳体一次成型机。
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、机器人自动焊接,电气控制柜等部件组成。
炜桦公司*生产多媒体箱自动成型生产设备。基业配电箱生产设备,不锈钢电气柜成型设备、基业箱壳体自动生产线、21动力柜自动折弯成型生产设备。多媒体集线箱外壳自动折弯成型设备、威图柜骨架生产设备、威图柜外壳成型设备、(自动送料、冲孔、折弯、焊接、成型、一次完成)。
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